Cilinder geblazen glasplaat

Cilindergeblazen plaat is een soort handgeblazen vensterglas . Het is gemaakt met een soortgelijk proces als breedplaat , maar met het gebruik van grotere cilinders. Bij dit fabricageproces wordt glas in een cilindrische ijzeren mal geblazen. De uiteinden worden afgesneden en er wordt een snede gemaakt langs de zijkant van de cilinder. De gesneden cilinder wordt vervolgens in een oven geplaatst waar de cilinder uitrolt tot een vlakke glasplaat. William J. Blenko gebruikte deze methode in de vroege jaren 1900 om glas in lood te maken. Het resultaat is veel grotere ruiten en een verbeterde oppervlaktekwaliteit ten opzichte van brede plaat, hoewel er nog steeds enkele onvolkomenheden zijn. Deze imperfecte ruiten hebben geleid tot de misvatting dat glas bij kamertemperatuur eigenlijk een vloeistof met een hoge viscositeit is [citaat nodig ], wat niet het geval is.

Deze methode veroorzaakte oppervlakteschade aan het glas door het afvlakken en bewegen, en de plaat moest daarom worden geslepen en gepolijst. In 1839 vonden de Chance Brothers het patentplaatproces uit waarbij de glasplaat op een nat stuk leer werd geplaatst en geslepen en gepolijst om alle oppervlakteschade te verwijderen. [1]

Andere methoden voor het produceren van met de hand geblazen vensterglas omvatten brede plaat , geblazen plaat , kroonglas en gepolijste plaat . Deze fabricagemethoden duurden minstens tot het einde van de 19e eeuw. Het begin van de 20e eeuw markeert de overgang van handgeblazen naar machinaal vervaardigd glas zoals gewalste plaat , machinaal getrokken cilinderplaat , het Fourcault-proces van vlakgetrokken plaat, enkel- en dubbelgeslepen gepolijste plaat en het meest voorkomende floatglas .

Cilindergeblazen plaatglas werd halverwege de 19e eeuw in het Verenigd Koninkrijk vervaardigd. Het was sinds de 18e eeuw vervaardigd in Frankrijk en Duitsland (en geïmporteerd naar het VK).


TOP